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高速瓦楞水墨印刷机制造厂之勤搅油墨

高速瓦楞水墨印刷机制造厂在纸箱印刷过程中，应要勤搅拌墨斗内的油墨，并注意适时增加墨斗内的油墨。

彩色油墨往往是由多种颜色油墨配调而成的，由于不同油墨中的颜料、连结料和填充料的性质不同，这就难免使油墨中不同的物质存在沉淀与悬浮状态。

这种状态一旦明显存在，势必造成印品墨色变异情况，所以，印刷过程中应经常用墨刀去搅拌墨斗中的油墨，防止油墨出现沉淀和悬浮状态，确保印刷前后的产品墨色保持一致。

此外，由于墨斗中墨量的减少，容易使墨斗钢片与传墨铁辊间隙变小而使油墨输出量减少，使印品墨色变淡。为避免这种情况发生，生产中还应注意常加墨，使墨斗中始终保持一定量的油墨。

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什么是高速瓦楞水墨印刷机制造厂预印？

高速瓦楞水墨印刷机制造厂有两种方式，即凹版预印和柔版预印。

a.凹版预印：通常是卷筒纸圆压圆印刷。

其印刷版是一个镀铬滚筒，通过照相腐蚀，现在基本上采用电雕工艺，使图文部门低于滚筒表面（图文部分低于空白部分）。

印刷时，印版滚筒在墨槽内转动，利用弹性钢质刮dao（厚度0.15毫米,刀口研磨处理）将滚筒表面油墨刮掉,而凹陷的图文则通过压印滚筒(橡胶辊)作用,将图文转移到纸张

上面。

b.柔版预印：属于凸版印刷的范畴，图文部分高于空白部分，如同章。之所以称之为柔性版，感光树脂版有非常好的弹性。

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纸箱厂经常会接到客户投诉，在验收纸箱厂交付的纸箱时发现纸箱印刷、开槽成型的某些指标不达标，例如：开槽处很多毛刺，切角不干净，空箱抗压差等问题，严重影响纸箱的外观和使用性能，从而造成纸箱整批被退货，造成不必要的损失。

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